干式銅米機又名廢舊電線電纜回收設(shè)備用于對廢舊銅線粉碎將銅和塑料分離的機械。由于分離出來后的銅像米粒一樣。因此稱為銅米機。

　　適用物料:

　　全自動干式銅米機(廢電線電纜處理設(shè)備)主要用于處理廢舊電線、平方線，通信電線，汽車電線，電腦線等廢舊線纜。

　　干式銅米機設(shè)備主要用途以及原理和適用范圍：

　　主要用途：

　干式銅米機針對各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機不宜加工的廢線，大小線不用分類就可以同時破碎，實現(xiàn)各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。具有生產(chǎn)量大，耗電少，分選率高，一次投料，多機協(xié)作完成(粉碎、輸送上料、吸塵和干式分離)，全自動智能控制，只需一人投料即可生產(chǎn)。既提高了回收銅的質(zhì)量，又可將塑料回收再利用，同時解決了環(huán)境的污染。

　　工作原理：

　　二種不同密度的物質(zhì)在風(fēng)力作用下，經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運動產(chǎn)生的偏折，使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進(jìn)，密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口，從而達(dá)到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比，單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈，單位時間產(chǎn)量也越大，而單根直徑越細(xì)的銅絲與塑料分離的效果越差。

　　工藝流程:

　　全自動干式銅米機(廢電線電纜處理設(shè)備)：破采用撕碎機，將物料破碎成3cm左右長短，再經(jīng)過二破機剪切式粉碎，再由高精度氣流分選進(jìn)行分選，得到塑料和銅，未分干凈的塑料再經(jīng)過靜電分選機的分選，以確保銅的再利用率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨特，生產(chǎn)量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機協(xié)作完成。全線由PLC控制。該機的開發(fā)成功，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高再利用銅的質(zhì)量，并可將塑料再利用利用，同時避免環(huán)境污染問題。

　　適用范圍：

　　各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機不宜加工的廢線。

　　干式銅米機工作環(huán)境和工作條件
       
       工作環(huán)境 安裝位置：室內(nèi)

　　工作條件：

　　電網(wǎng)電壓380V±10%，工頻50Hz;壓縮空氣壓力max7bar。

　　機組主要設(shè)備組成

　　干式銅米機配置主要由五大部分組成：粉碎機、輸送機、除塵器、風(fēng)機、分選機。附屬設(shè)備有磨刀機和吸鐵機。

　　機組主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

　　1、600型粉碎機功率：不小于30KW

　　2、除塵風(fēng)機功率：不小于5.5KW

　　3、產(chǎn) 量：400—600KG/H

　　4、加工范圍：Φ0.2-Φ20mm

　　5、電機電壓：380V/220V

　　6、干式銅米機回收率：處理設(shè)備采用氣流分選設(shè)備與高壓靜電設(shè)備相結(jié)合，使分選率高達(dá)99%以上。

　　設(shè)備特點:

　　1、 結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。

　　2、干式銅米機設(shè)備采用PLC控制，使設(shè)備均勻進(jìn)料，智能化操作，自動報警功能，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

　　3、 撕碎機采用了高硬度主軸，使破碎機載物時更具有沖擊力。它的工作原理采用了撕裂式，由微型刀頭和圓柱型刀桿組成，大大降低了易損件(刀具)的投入。

　　4、 粉碎機、分選設(shè)備與集塵設(shè)備采用平臺組合式，使設(shè)備便于移動及運輸，增加了設(shè)備的靈活性。

　　5、 粉碎機轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，使粉碎機生產(chǎn)效率更高，噪音更低，運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。

　　6、廢電線電纜再利用處理設(shè)備采用氣流分選設(shè)備與高壓靜電設(shè)備相結(jié)合，使分選率高達(dá)99%以上。

　　7、回料系統(tǒng)使半成品進(jìn)行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的分離。

　　8、布袋集塵設(shè)備有效控制粉塵溢出，除塵效率高達(dá)99%。符合環(huán)保要求，無二次污染。

　　9、 易損件刀片和篩網(wǎng)均采用特殊耐磨高韌性合金材質(zhì)，提高了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。