常見問題
鋰電池破碎回收設(shè)備的工藝流程是什么?
廢舊鋰離子電池外層為塑料、鋁、鐵質(zhì)外殼包裹,內(nèi)層分為正極活性物質(zhì)、負(fù)極活性物質(zhì)、鋁或銅箔集流體、電解液及其溶解的電解質(zhì)鹽、黏結(jié)劑和隔膜材料等部分。廢鋰電池如何處理呢,其處理工藝流程怎么樣呢?廢鋰電池又該如何處理?投資鋰電池回收處理的成套設(shè)備,用粉碎機(jī)將廢舊鋰離子電池粉碎30s后,用10目篩篩分;篩上物用風(fēng)力搖床分選得到輕品隔膜材料和重品銅、鋁箔和鋁制外殼;篩下物用65目振動篩,得到篩上物少量細(xì)小銅、鋁箔,篩下物為活性電極材料,例如鋰鈷氧化物和石墨混合粉末等。
浩哲環(huán)保廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備工藝流程為:粗碎機(jī)—微粒粉碎機(jī)—微粉分級機(jī)—旋風(fēng)分離器—脈沖除塵器—高壓風(fēng)機(jī),終于實現(xiàn)廢舊鋰電池中有價金屬的分離提純。廢舊鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。曙光廢舊鋰電池回收處理生產(chǎn)線基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。
鋰電池破碎回收設(shè)備主要采用的物理回收方法,具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點,并兼顧經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益,鋰電池破碎回收設(shè)備既實現(xiàn)有價組分的利用,又可對有害組分無害化處理。整個回收過程部實現(xiàn)了工業(yè)自動化,回收效率高,處理能力強,鋰電池破碎回收設(shè)備處理廢舊鋰電池有價組分回收利用率達(dá)99%以上。鋰電池破碎回收設(shè)備的生產(chǎn)線實現(xiàn)了電池材料的循環(huán)利用,有助于形成完整的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈,解決了儲能及新能源汽車可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”和“后顧之憂”,為促進(jìn)我國能源的清潔發(fā)展和提升我國汽車工業(yè)的電氣化水平做出了應(yīng)有貢獻(xiàn),也使公司在推動廢舊電池資源化利用技術(shù)成果轉(zhuǎn)化上邁出了堅實一步。