隨著鋰電池在新能源領(lǐng)域的快速增長(zhǎng)，下游的鋰電池回收行業(yè)這幾年也得到了蓬勃發(fā)展?，F(xiàn)如今已經(jīng)形成了一條完整的產(chǎn)業(yè)！回收分離鋰電池有大型企業(yè)也有小作坊，顯然大家都想從鋰電池資源回收領(lǐng)域分得一杯羹。有好多朋友咨詢鋰電池回收的問(wèn)題，那么回收后的鋰電池要如何完成價(jià)值材料的分離呢？

        化學(xué)浸泡相對(duì)成本較低，考慮到環(huán)保因素，現(xiàn)在大多都是采用的是更環(huán)保的物理方法來(lái)分離?；厥盏膱?bào)廢鋰電池經(jīng)過(guò)過(guò)廢舊鋰電池破碎分離設(shè)備將得到銅、鋁金屬還有稀有的鈷粉材料，這些材料在鋰電池再利用材料中價(jià)值不菲。效益可觀。那么利用廢舊鋰電池破碎分離設(shè)備如何分離呢？　         
        浩哲環(huán)保推出的廢舊鋰電池破碎分離設(shè)備的整個(gè)處理過(guò)程都是純物理分離。首先將整個(gè)鋰電池進(jìn)行機(jī)械拆解，與其外殼分離，與其隔膜分離，然后用粗粉碎機(jī)將正負(fù)極原料粉碎至10mm以下，再進(jìn)入顆粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，然后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)進(jìn)行分離處理，尾灰由旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器收集。車間擁有良好的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)合自產(chǎn)處理技術(shù)，使廢舊鋰電池處理工藝綠色沒(méi)有污染，回收率達(dá)98%，廢物接近“零排放”。